




以往一个企业总是要安排很多工人来形成一个装箱的包装流水线,有的人把产品按照要求摆放好,有的人把产品放入纸箱,然后还有一部分人需要往纸箱里面放一些缓冲的东西,以免在运输的途中造成破坏,后还要有一些人对装好了的纸箱进行封口。这样的一个装箱流程不仅要安排很多的人工,而且效率也非常的低,企业成本非常高。现在自动装箱机的出现就---的解决了这一系列的问题,不再需要那么多人进行人工操作,而是通过机械设备全自动装箱。
装箱机的每一个功能模块都是一个独立的机械设备,可以根据企业的需求进行灵活的组合,从而满足不同企业参劈你的不同装箱要求,灵活性相当高。

对于采用自动装箱设备进行装箱的纸箱,一般要注意以下方面的问题:
1、压线要清晰、压线及开槽位置
与人工装箱不同,全自动一字袋制袋装箱机供应,自动装箱设备对纸箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时,可对压痕浅、压线开槽走位等影响纸箱自然成形的---因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成,不具有成形矫正的功能。因此要求加工纸箱时要---纸箱压痕清晰,在纸箱折合成形时容易弯折,不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要---开槽及压线的精度,一般开槽或压线走位不得超过2mm。
为了方便自动装箱装置将纸箱直立成形,国外的一些纸箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置,将纸板的条和第三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力,使得自动包装生产线能够更容易地将纸箱直立起来。

全自动装箱机能自动将包装物排列,装入打开的纸箱中,并完成不干胶封口等动作的装箱设备,所全自动装箱机有动作都是全自动完成的。大多数全自动装箱机---为组合结构,包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元,分别完成相应的功能动作,各装置都安装在同一主机架上。成箱装置的箱坯架在上方,充填装置在成箱装置正下方,整列装置在充填装置的前方,封箱装置在充填装置的后方。采用p.l.c + 触摸显示屏控制。设有缺瓶报警停机,无瓶不装箱安全装置。---方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度,是自动化规模生产的装箱设备。
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